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影响硬铬电镀活塞杆修复的原因有哪些

点击:次 更新:2019-02-27 09:28:16 来源/作者:http://www.wxygdd.com

 
1、活塞杆材料
    有许多种类的塑料,但不能全部塑料硬铬电镀。一些塑料和金属层约束力很差,没有实用价值,一些塑料和金属涂层的某些物理性质如膨胀系数差异太大,很难确保其使用在高温环境下的性能。目前用于镀硬铬多的是腹肌,其次是PP.PSF,PC,聚四氟乙烯等也有成功的电镀方法,但它是很困难的。
2、设计和制造硬铬电镀
    为了确保零缺陷表面的塑料电镀,没有明显的取向的组织结构和内部压力,在设计和制造时硬铬应当符合以下要求。
    (1)活塞杆修复材料不使用铍青铜合金,宜采用高质量的真空铸造钢制造,应在模具型腔表面的方向抛光镜面光亮,粗糙度小于0.2米,好的表面镀硬铬。
    (2)反映模具型腔表面的表面上,因此腔镀的部分应该很光洁,应该高于腔表面粗糙度的表面粗糙度1 ~ 2级。
    (3)分型面,焊接线和核心镶嵌线不能设计在电镀。
    (4)门应该是设计的厚的部分地区。以防止液体灌装腔冷却过快,当门应该尽可能大,好使用圆形截面的流道和浇口,跑步者应该更短的长度。
    (5)排气口应保持避免气体等表面缺陷,泡沫。
    (6)选择应以确保顺利脱模部分弹射装置。
3、注入暂停
    注入暂停使用不当,有时会因为压力太大,喷嘴的结构是不适合或混合的内部压力,从而影响涂层的粘附强度。
4、硬铬电镀活塞杆零件成型过程
    注塑零件由于成型工艺特点不可避免地存在内部压力,但适当的控制技术条件可以使活塞杆部件减少内应力,以确保正常使用的部分。相反,如过程控制不当,会使部分存在很多压力,不仅使零件强度性能下降,在储存和使用过程中翘曲变形和开裂,导致涂层开裂,甚至下降off.So内应力的工艺参数控制应使产品尽可能小。镀硬铬工艺条件来控制原料干燥,硬铬,处理温度、注射速度、注射时间、注射压力、压力和保持时间,冷却时间等。
5、硬铬电镀活塞杆修复再加工的影响
    由于注入条件、注射机的选择、造型设计的原因和设计的硬铬部件,可以使塑料零件的不同部位在不同程度的内部压力,它可以引起局部粗化不足,激活和金属化困难,终镀金属层不耐碰撞和粘附强度下降。测试表明,热处理和整理剂可以有效地减少和消除塑料制品的内应力,提高粘接强度20 ~ 6 o %。
    此外,塑料零件的形成应该是特殊包装,隔离,禁止凹痕,划伤表面,以免影响镀层的外观。检查员脱脂检验时应戴手套,以防止污染表面的活塞杆修复,影响粘接强度。
张家港鑫捷晟机械有限公司是一家大型专门从事硬铬电镀的加工企业,公司有着多方面的优势资源及技术,极力打造技术工艺先进,质量过硬,管理一流的公司。公司联合开发研制新工艺,极大提高了产品的品质与性能,企业网站:www.wxygdd.com。